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电线电缆铜丝发黑是什么原因造成的?

发布时间:2018/11/22 4:52:51    浏览次数:345

  电缆导体发黑的原因是多种因素造成的,与生产过程与加工工艺、原材料、生产环境、使用环境等诸多因素有关。下面我们结合实际经验,简单归纳一下铜丝发黑的原因。
  导体或单丝变黑是因为铜在高温环境下表面逐渐被氧化,生成了黑色的CuO,结合电缆实际生产和使用情况,原因可归结为以下几点。

1、 生产过程和加工工艺、生产环境
1)拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高;
2)退火温度和退火电流不合理造成的温升过高导致的氧化;
3)拉丝乳化液保养不够,PH 值过低
4)乳化液不停地使用有效成分会有所损耗,对导线保护还原作用降低而造成的氧化;
5)拉丝冷却后铜线温度过高,超出30℃时,在潮湿环境下造成的氧化;
6)挤出绝缘时操作不当造成端头导体进水引起的氧化;
7)橡套电缆挤出交联时端头密封不严,水蒸汽进入导体间隙造成的氧化;
8)生产环境中腐蚀性气体超标造成的氧化

2、 原材料
1)不法厂家采用劣质铜、废杂铜,此类铜含氧量超标,加工使用过程中易发生氧化
2)不合格绝缘材料不稳定或含有害成分造成的导体氧化

3、 使用维护
1)电缆头封口不当:电缆头封口没包装好,空气侵入造成的导体变黑;
2)埋或排管里的电缆接头制作不合格,或在在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水、混入水蒸气,时间一久电缆就会发黑。 
3)电线电缆使用过程中载流量过大,长期超负荷运行,导致电缆铜导体温度过高造成的氧化。

  根据以上情况,我们建议广大消费者在选购电线电缆时,一定要选择正规、品牌厂家生产的合格产品,在购买时核实厂家的生产资质和相关证书,避免买到伪劣产品。在安装使用时,找专业正规的安装公司,避免因安装不当造成对后期使用的影响。

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